Vandkølervalse er et meget brugt mekanisk udstyr i moderne industriel produktion, især inden for stål, metallurgi, mekanisk bearbejdning osv., og det spiller en afgørende rolle. Vandkølervalsen udsættes for høj temperatur, højt tryk og erosion af ætsende stoffer under drift. Derfor er overfladebehandlingen af rullen afgørende for dens ydeevne og levetid. For at forbedre slidstyrken, korrosionsbestandigheden og højtemperaturbestandigheden af vandkølervalsen er overfladegalvaniseringsprocessen blevet en af de almindelige behandlingsmetoder.
Som en effektiv overfladebehandlingsmetode kan galvaniseringsteknologi i høj grad forbedre ydeevnen af vandkølervalsen ved at plettere et lag af metal eller legering på overfladen af rullen, hvilket får den til at fungere bedre i barske miljøer. Denne artikel vil diskutere overfladegalvaniseringsprocessen for en vandkølervalse i detaljer, analysere dens forskellige trin og dens rolle i at forbedre rullens ydeevne.
Hvad er rollen og galvaniseringsbehovet for vandkølervalsen?
Som en uundværlig nøglekomponent i den metallurgiske industri og stålindustrien bruges vandkølervalse hovedsageligt til at afkøle metalmaterialer efter valsning. Dets arbejdsmiljø er meget barskt. Rulleoverfladen skal modstå høj temperatur, stærk korrosiv medieerosion og stærk fysisk slitage. Derfor skal overfladematerialet på vandkølerullen have høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og slidstyrke. Galvaniseringsprocessen er en af de effektive måder at forbedre disse egenskaber på.
Hovedformålene med galvanisering af vandkølervalse inkluderer:
· Forøg slidstyrken: Ved galvanisering af hårde metaller som krom, nikkel osv. kan hårdheden af rulleoverfladen effektivt øges, slid kan reduceres, og levetiden kan øges.
· Forbedre korrosionsbestandigheden: Galvanisering kan effektivt øge overflademetallets oxidationsmodstand og korrosionsbestandighed, så valsen bevarer god stabilitet i barske arbejdsmiljøer.
· Forbedre termisk stabilitet: Det elektropletterede lag kan bevare sin styrke og holdbarhed ved høje temperaturer og forhindre deformation eller overfladeskader under høje temperaturforhold.
· Reducer friktionskoefficienten: Det elektropletterede lag kan ændre ruheden af rulleoverfladen, reducere friktionskoefficienten ved kontakt med materialet, reducere energiforbruget og forbedre produktionseffektiviteten.
Derfor kan dens ydeevne og levetid forbedres væsentligt, ved at behandle vandkølervalsen med overfladegalvaniseringsproces, vedligeholdelsesomkostninger kan reduceres, og produktionseffektiviteten kan forbedres.
Hvad er trinene i overfladegalvaniseringsprocessen for en vandkølervalse?
Elektropletteringsprocessen er en kompleks proces, der involverer flere trin, og detaljerne og kontrollen af hvert trin vil direkte påvirke den endelige galvaniseringseffekt. Elektropletteringsprocessen for vandkølervalse inkluderer normalt følgende nøgletrin:
1. Forbehandling
Forbehandling er et afgørende trin i galvaniseringsprocessen, som giver et godt vedhæftningsgrundlag for det efterfølgende galvaniseringslag. Renheden af overfladen af vandkølervalsen påvirker direkte kvaliteten af galvaniseringslaget. Forkert forbehandling kan medføre, at galvaniseringslaget bliver dårligt vedhæftet eller pillet af.
De vigtigste trin i forbehandlingen omfatter:
· Affedtning: Vandkølerullens overflade er tilbøjelig til at klæbe til urenheder som olie, smøremidler osv. under brug, og overfladeolien skal fjernes med kemiske opløsningsmidler eller mekaniske midler.
· Bejdsning: Overfladen af vandkølervalsen bejdses med en sur opløsning (såsom saltsyre eller svovlsyre) for at fjerne oxidskalaen, rustlaget og andet snavs på overfladen. Efter bejdsning vil der dannes et lag af bittesmå porer på overfladen, hvilket er befordrende for vedhæftningen af galvaniseringslaget.
· Vandvask: Efter bejdsning skal overfladen skylles grundigt med rent vand for at fjerne resterende sure stoffer og undgå at påvirke den efterfølgende galvaniseringsproces.
· Elektrolytisk rengøring: I nogle tilfælde kan elektrolytisk rengøring være nødvendig for yderligere at fjerne overfladesnavs. Denne proces bruger elektrisk strøm til at opløse snavs og urenheder på overfladen af vandkølervalsen i en vandig opløsning.
Efter at forbehandlingen er afsluttet, skal overfladen af vandkølervalsen være glat og ren for at sikre, at galvaniseringslaget kan fastgøres jævnt.
2. Aflejring af elektropletteringslag
Afsætning af galvaniseringslag er kernetrinet i galvaniseringsprocessen. I denne proces reduceres metalioner til overfladen af vandkølervalsen gennem elektrolytisk reaktion for at danne et metalbelægningslag. Almindelige galvaniseringsmetaller omfatter krom, nikkel, kobber, zink osv. Forskellige metaller kan give valser forskellige egenskaber.
· Fornikling: Forniklingslaget har god korrosionsbestandighed, slidstyrke og god vedhæftningsstyrke og bruges ofte til overfladebeskyttelse under generelle forhold.
· Forkromning: Forkromningslaget har slidstyrke og hårdhed og bruges ofte i situationer, der kræver høj slidstyrke. Det hårde forkromningslag har normalt en højere hårdhed, hvilket effektivt kan forlænge levetiden for vandkølervalsen, især i høje temperaturer og stærkt korrosive miljøer.
· Kobberbelægning: Kobberbelægningslaget har god termisk ledningsevne og oxidationsmodstand og bruges normalt til nogle specielle galvaniseringsbehov, såsom vandkølervalser, der forbedrer termisk ledningsevne.
· Komposit plettering: Komposit galvanisering henviser til galvanisering af forskellige metallag. Almindelige omfatter nikkel-chrom komposit galvanisering og nikkel-kobber komposit galvanisering. Det kan kombinere fordelene ved flere metaller og opfylde behovene i mere komplekse arbejdsmiljøer.
Under galvaniseringsprocessen er det nødvendigt nøjagtigt at kontrollere parametre såsom strøm, spænding, opløsningstemperatur, pH-værdi og koncentration af pletteringsopløsning for at sikre ensartetheden, vedhæftningen og hårdheden af det elektropletterede lag.
3. Efterbehandling
Efter at elektropletteringslaget er afsat, skal overfladen af vandkølervalsen stadig behandles yderligere for at sikre stabiliteten, finishen og holdbarheden af det elektropletterede lag. De vigtigste trin i efterbehandling omfatter:
· Passiveringsbehandling: Passivering er en almindelig proces efter galvanisering. Det danner hovedsageligt en beskyttende film på overfladen af galvaniseringslaget ved kemiske metoder og forbedrer derved korrosionsbestandigheden af galvaniseringslaget. Passiveringslaget kan effektivt forhindre erosion af eksterne stoffer og forbedre antioxidationsevnen af galvaniseringslaget.
· Tørring: Vandkølervalsen efter galvanisering skal fjerne fugten på overfladen gennem tørreprocessen for at forhindre den resterende fugt i at forårsage afskalning eller korrosion af galvaniseringslaget.
· Poleringsbehandling: For at forbedre glatheden og æstetikken af rulleoverfladen poleres galvaniseringslaget normalt efter færdiggørelsen. Polering kan ikke kun forbedre overfladens udseende, men også yderligere forbedre slidstyrken og reducere overfladens friktion.
· Hærdningsbehandling: I nogle tilfælde, for at forbedre hårdheden af galvaniseringslaget, skal vandkølervalsen efter galvanisering varmebehandles eller laserhærdes. Denne proces kan yderligere forbedre slidstyrken og hårdheden af galvaniseringslaget.
4. Kvalitetsinspektion og test
Efter afslutning af galvanisering og efterbehandling skal der udføres streng kvalitetskontrol for at sikre, at kvaliteten af galvaniseringslaget og ydeevnen af vandkølervalsen opfylder kravene. Almindelige inspektionsartikler omfatter:
· Tykkelseinspektion: Brug specielle instrumenter til at måle tykkelsen af galvaniseringslaget for at sikre, at det opfylder designkravene.
· Vedhæftningsinspektion: Kontroller vedhæftningen af galvaniseringslaget gennem afskalningstest, ridsetest og andre metoder for at sikre, at galvaniseringslaget er solidt fastgjort til rulleoverfladen og ikke vil falde af på grund af friktion og påvirkning i arbejdsmiljøet.
·Hårdhedstest: Udfør en hårdhedstest på galvaniseringslaget for at sikre, at dets hårdhed opfylder den påkrævede standard og opfylder kravene til slidstyrke.
· Korrosionsbestandighedstest: Evaluer korrosionsbestandigheden af galvaniseringslaget gennem saltspraytest og andre metoder for at sikre, at det kan forblive stabilt i barske miljøer.
Forbedring af vandkølervalsens ydeevne ved galvaniseringsprocessen
Efter overfladegalvaniseringsprocessen er ydeevnen af vandkølervalsen blevet væsentligt forbedret. Konkret manifesteres det i følgende aspekter:
·Forbedret slidstyrke: Galvaniseringslaget kan øge overfladehårdheden af vandkølervalsen betydeligt, modstå slitage forårsaget af friktion og dermed øge rullens levetid.
· Forbedret korrosionsbestandighed: Den elektropletterede vandkølervalse har stærkere korrosionsbestandighed, kan modstå erosion af sure og alkaliske stoffer, saltspray og andre miljøfaktorer og sikre rullens stabilitet i barske miljøer.
· Forbedret termisk stabilitet: Det elektropletterede lag har høj temperaturbestandighed, kan forblive stabilt under højtemperaturarbejdsforhold og undgår overfladeældning eller deformation på grund af høj temperatur.
· Forbedret bearbejdningsnøjagtighed: Overfladen af vandkølervalsen efter galvanisering er glat, hvilket reducerer friktionen, sikrer materialets behandlingsnøjagtighed og forbedrer produktionseffektiviteten.
+86-15371769898
[email protected]
